; 锅炉在生产运行过程中,其受热面——水冷壁、过热器、省煤器、预热器及烟道等表面积灰和结渣,是长期困扰着生产而又难于解决的问题。它不但使锅炉受热面传热减弱,致使锅炉热效率降低,减少生产负荷,而且,当受热面积灰和结渣严重时,还可能导致意外停炉而造成重大经济损失。
目前,多数锅炉都备有蒸汽吹灰器、压缩空气吹灰器、钢珠吹灰器等,但这些传统的吹灰器在操作和性能上,存在着吹灰范围有限、吹灰有死角、能耗高、维修费用大、操作不便、有副作用等弊端,使用率很低,多数都停置不用。因此,清除锅炉受热面积灰和阻止结渣,必须寻求新的技术。70年代瑞典首先发现并用于锅炉的低频声波清灰技术,为锅炉清灰开辟了新的途径,得到了广泛的应用,取得了良好的效果。
; 我公司所研制、生产的WSB系列声波吹灰器集国内外声波吹灰技术之长,结合国内生产实际情况实用创新,能充分适应我国生产管理的实际条件。产品具有声功率大、寿命长、易维护、自动运行等特点。经过多年在工业锅炉上的实际应用,吹灰效果明显,经济效益可观。用户反映:不但解决了他们长期以来停炉人工清灰的难题,而且节煤效果显著。1998年4月电力工业部、湖北省、宜昌市有关**鉴定,达到国内**水平
WSB系列声波吹灰器技术原理
声波吹灰是指利用声场能量的作用,清除锅炉受热面积灰的方法,它与其他清灰技术完全不同。p; 声波吹灰器技术是将压缩空气(或蒸汽)转换成大功率声波(一种以疏密波的形式在空间介质(气体)中传播的压力波)送入炉内或需要清灰的一定空间内,当受热面上的积灰受到以一定频率交替变化的疏密波反复拉、压作用时,因疲劳疏松脱落,随烟气流带走,或在重力作用下,沉落至灰斗排出。
WSB系列声波吹灰器性能特点
<P>1、WSB型系列声波吹灰器采用精密旋转阀式声波发声技术和声阻抗匹配声波放大传输技术,发射声功率可达6KW,有效辐射半径7m—10m,与现有国内外锅炉声波吹灰器相比较,声功率大,辐射声压级高,吹灰有效辐射半径大;<BR>2、没有伸入炉内、进退、转动的部件和易损件;<BR>3、对压缩空气无特殊要求,不需净化、脱水等处理;<BR>4、自动控制装置体积小,为集成电路标准插件组装或PLC控制操作、维修方便,使用寿命长,可免除日常维护;<BR>5、耗能低,适用性广,能清除各种类型的锅炉、窖炉、加热炉(燃煤、油、气、渣皮等)、电除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器、通风除尘的管道、风机涡壳、叶片、输粉管道、料仓、料斗,以及分离器等表面的积灰;<BR>6、密封性好,能适应环境温度≤65℃和空气粉尘浓度较大的恶劣环境。
<P>1、吹灰介质:压缩空气,压力0.4Mpa—1.0MPa(蒸汽压力 ≤1.6MPa)<BR>2、有效烟温:0℃—2000℃<BR>3、有效吹灰半径:7m—10m<BR>4、声波频率:100—300Hz<BR>5、声压级:>148db(自由空间,45度方向,距离1m)<BR>6、泄漏噪声:≤85dB(A)(符合国家劳动卫生标准)<BR>7、平均耗气量:≤2~3m /min<BR>8、电功率:1.1KW<BR>9、工作方式:自动间歇(间歇时间可调),每次吹灰5—20秒
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